主軸維修包括主軸動平衡校正，主軸精度恢復(fù)，錐孔研磨，從主軸修前檢測，拆卸，清洗，組裝，平衡，研磨精度。機床主軸零部件是機械部位的很重要零部件，主要由機床主軸、軸承、機床主軸止動裝置、自動夾緊排屑裝置等構(gòu)成，主軸零部件的潤滑、冷卻和密封性是數(shù)控機床采用和維護中不可忽視的一些問題。
首先，良好的潤滑作用能夠調(diào)低軸承的運作溫度，增加軸承的使用期限。所以，在運轉(zhuǎn)和采用中，應(yīng)要注意：低速時選用潤滑油脂和油循環(huán)系統(tǒng)潤滑；高速度時選用油霧和油氣潤滑。但是，當采用潤滑油脂潤滑時，機床主軸軸承的密封性量一般為軸承空間容積的百分之十，請勿隨便加注，是因為潤滑油脂過多就會加重機床主軸的溫升。
高速主軸軸承的配置形式也有多種，但比較典型的是前、后軸承呈“O”型布局的兩對角接觸球軸承。由于后軸承也是角接觸球軸承，一般要設(shè)置滾珠套以便讓后軸承能沿殼體軸向移動，使得主軸受熱后可自由向后方膨脹。一般說來，角接觸球軸承需要在軸向有預(yù)加負荷才能正常工作，預(yù)加負荷愈大，軸承的剛度愈高但溫升也愈大。
比較簡單的辦法是，根據(jù)機床主軸軸承的轉(zhuǎn)速范圍和所要承受的負載，選定一個固定預(yù)加負荷值；更好的辦法則是預(yù)加負荷能隨主軸轉(zhuǎn)速改變而調(diào)整，在高轉(zhuǎn)速時減小預(yù)加負荷，在低轉(zhuǎn)速時增加預(yù)加負荷。
在正常使用情況下，一般運轉(zhuǎn)一年左右，應(yīng)將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，主軸維修由有經(jīng)驗的專業(yè)操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打；對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
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